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110kv交聯(lián)電纜現(xiàn)已完全能夠立足于國內,到20世紀90年代末,國產220KV交聯(lián)電纜開端面世,但最早的研討曾有4家電纜廠通不過型式實驗,均在950~1050KV間發(fā)作擊穿。專家們提出的改進辦法有:
(1)應選用超潤滑內半導電屏蔽料;
(2)應選用超凈絕緣料,并具有相應的雜質檢測設備,最近美國UCC公司和北歐化工都已推出了500KV交聯(lián)電纜絕緣料;
(3)UCC公司的500KV交聯(lián)電纜絕緣料的雜質含量為沒有大于0.05mm的雜質,型號為USCA―4301。
1.電纜絕緣缺點的改進
絕緣缺點是影響絕緣功能的重要因素,改進絕緣缺點的對策有:
(1)選用最新商標的絕緣料;
(2)要選用三層共擠出擠頭,如選1+2擠出,不免會將導電屏蔽碰傷而引起內半導電層的凸起;
(3)選用較恰當?shù)臑V網,留意選配濾網,對絕緣更好塑化和消除電纜絕緣中雜質聯(lián)系很大。
2.絕緣熱應力的改進
NOKIA公司電纜的熱應力消除設備"Relexation"是將冷卻后的電纜再加熱到結晶熔化溫度,然后消除熱應力。據介紹,選用該設備后,可進步電纜沖擊擊穿強度達10%以上。有關專家建議,在產品結構上恰當添加表里半導電層厚度。曾經,為防止絕緣脹大后將鋁套脹破,添加了3~4mm的半導電緩沖層。
現(xiàn)在500KV電纜的內半導電層也加厚了,這樣能夠在絕緣和銅導體和鋁護層中起到恰當緩沖作用。假如想象將內半導電層分為兩層,內層為非交聯(lián)或半交聯(lián)的半導電緩沖(約1~2mm),外層為交聯(lián)性半導電料(約1mm),或許會有更好的作用。這一想象還沒有人說到,僅供有關人員參閱。
3.電纜的實驗和裝置
電纜絕緣實驗前,美國愛迪生創(chuàng)造協(xié)會AEIC和世界電工委員會IEC已規(guī)則要進行加熱預處理(pre―conditioning)。它能夠使實驗數(shù)據更為安穩(wěn),得到好的作用。電纜裝置前IEC―1988及美國電氣工程師學會AEI187已作規(guī)則:對高壓電纜應進行熱收縮實驗,并預先進行加熱,一起電纜的曲折半徑不能過小,以消除附加的機械應力。